概述油研YUKEN变量柱塞泵外形图

变量柱塞泵的压力油经泵体、泵壳变量壳体中的通油孔通过单向阀进入变量壳体的下腔，当拉杆向下运动时，推动伺服活塞向下移动，伺服阀的上阀口打开，变量壳体下腔的压力油经变量活塞中的通油孔进入变量壳体上腔，由于上腔面积大于下腔，液压力推动活塞向下运动，带动销轴使变量头绕钢球中心旋转，改变变量头的倾斜角(增大)，柱塞泵的流量随之增大。反之拉杆向上运动，变量头的倾斜角向相反方向变化，泵的流量也随之变化。当倾斜角度变至零以后，则变量头向负偏角方向变化，液流产生换向，泵的进出油口变换。

当吸入口或排出口使用钢管时，管道到泵的过大负载会产生过大的噪音。当担心负载过大时，请使用橡胶软管。吸入管道 如果泵安装在油位以上，则吸入管道和吸入管路过滤器应低于泵的位置，以防止吸入管路中出现空气。

我们提供6种型号，几何排量范围18.6至100.7立方厘米/转，可满足多种应用需求。  

标准型号采用贯通驱动式结构，可连接排量与驱动泵相同的被驱动侧泵，流量范围广泛。 

A3HG系列泵在继承A3H系列高性能的同时，采用更高额定压力设计（31.5兆帕）。

这些泵具有高压和高性能，专为低噪音运行而开发。为了适应包括注塑机在内的各种应用，PV2R 系列单泵提供 5.8 至 237 cm3 /rev（0.354 至 14.46 cu.in./rev）的宽输出流量。泵的整体驱动部件组合成套件形式，并可作为筒套件供应。因此，可以容易地更换驱动部件。

输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。

原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。

概述油研YUKEN变量柱塞泵外形图