日本SMC夹紧气缸型号

注2)行程合计＝夹紧行程＋回转行程。 注3)行程合计÷平均活塞速度。
求臂的转动惯量 Ι1＝m1•————＋m1•  —－S  2A 2＋B2 12 A 2
Ι2＝m2•—＋m2•L2 D2 8
Ι(转动惯量)
注)zui大活塞速度约为平均活塞速度的1.6倍。(大致值)
求夹具的转动惯量
求实际的转动惯量 Ι＝Ι1＋Ι2＝(8.2＋8.7)×10－4＝1.7×10－3 kg•m2
Ι1＝0.35×——————＋0.35×  ——－0.012 
2 ＝8.2×10－4 kg•m20. 12＋0.032 12 0.1 2 Ι2＝0.15×————
 ＋0.15×0.0762＝8.7×10－4 kg•m20.02 2 8
<计算例> 缸径ø32的场合 A ＝0.1m D ＝0.02m B ＝0.03m m 1＝0.35kg S ＝0.012m m 2＝0.15kg L ＝0.076m 时
不可在下记环境下使用，请注意。
切削油等液体溅到活塞杆上的场所。
有粉尘、切粉、尘埃等异物的场所。
直接出线式
3线(NPN) 3线(PNP) 2线 3线(NPN) 3线(PNP) 2线 3线(NPN) 3线(PNP) 2线 2线(无性)
c夹紧必须在夹紧行程(直线行程)范围内进行。
 v工件的夹紧面，必须对气缸轴线成垂直的面上进行。
b不要使夹紧中的工件由于受外力等原因而动作。
 n此外，不要使气缸的活塞杆承受回转力的作用。
※导线长度记号 0 .5m…………………… 无记号 (例)M9NW 1 m……………………… M
( 例)M9NWM 3 m……………………… L ( 例)M9NWL 5 m……………………… Z ( 例)M9NWZ
无 触 点 磁 性 开 关
 注)zui大活塞速度大致是平均活塞速度的1.6倍。
使用可选项以外的臂的场合的计算例
计算结果(ø32、夹紧行程10mm的场合) 机型 新 MK zui大活塞速度 平均活塞速度注1)
 行程合计注2) 行程时间注3) 注1)平均活塞速度＝zui大活塞速度÷1.6。
5V, 12V 12V 5V, 12V 12V 5V, 12V 12V
继电器、 PLC－
诊断指示 (2色指示)
耐水性强 (2色指示) 耐强磁场(2色指示)
20 25 32 40 50 63
装置设计紧凑。而且双导向型在回转装置中采用了导向转轮，提高了不回转精度
允许惯性力矩提高3倍。 与高负载MK2系列的 允许惯性力矩相同。
50 100 200 活塞速度[mm/s]
允许惯性力矩[kg•m2]
与MK2系列比较，缩短了3~10mm 实现了紧凑化。 全长紧凑化。(与MK系列相同) 全长比较
缩短尺寸 (与之前的MK2系列比较)
 周围温度超过使用范围的场所。
日光直射的场所。
可能被腐蚀的环境中。
气缸的活塞杆若受到回转力，会导致动作不良、不回转精度降低，
所以使用时，必须遵守下记事项。 z气缸必须垂直安装使用。
 x回转方向的工作(夹紧、限位器等)，不可进行。
3mm  5mm  8mm  8mm 10mm 10mm
112.5 113.5 133.5 134.5 152   155  
根据活塞杆上允许加载的弯曲力矩，臂长及使用压力应在图1所示 的范围内使用。
2.转动惯量 臂变长、变重，其惯性力会导致内部零件破损。
使用时，按臂 的条件，考虑转动惯量、气缸速度按图2所示范围内使用。
臂长80mm的场合、压力对 新 MK20, 25，在0.45MPa以下、 对新 MK32, 40，在0.55MPa以下 使用。
注)关于ø63请在0.1~0.6MPa的压力范围内使用。
 在0.61~1MPa之间使用的场合，请使用-X2071。
臂的转动惯量1×10－3kg•m2的场合、缸速对新 MK20, 25，在82mm/s以下、对新 MK32, 40，在150mm/s以下 使用。

日本SMC夹紧气缸型号