BURKERT电磁阀的检测主要包括哪几个？
    因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。
    BURKERT电磁阀的在于结构简单，维护工作量小压力设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调节阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制、允许压差大被调介质为腐蚀性低、具有流动性的轻质油品、水、空气等，也可控制温度在350℃以下的非腐蚀性气体、蒸汽等。对于高温、高难度的介质需要配置冷凝器、隔离罐等附件。
    此产品广泛应用于BURKERT电磁阀电力等中介质连续使用工况下的调节控制。但此产品在阀后介质用量减少、或无用量时、或者间断用量时的控制又会如何呢据用户反应的现象是阀门会出现泄露情况，导致阀的前后差压*相等当使用末段关闭后重新开始使用介质时，阀门又恢复了减压功能，同时存在憋压后再开启时造成瞬间高压冲击，有损坏设备的可能性。因此如何检测自力式压力调节阀的就十分重要了。下面我们介绍下BURKERT电磁阀的检测，如下：
    1）基本误差：将20~100kPa信号平稳地增大或减小输入气室（或定位器）内，测量各点所对应的行程值，计算出“信号—行程”关系与理论值之间的各点误差，其大值即为基本误差。试验点应按信号范围的0％、25％、50％、75％、100％5个点进行，测量仪表基本误差应限于被测试阀门基本误差限的1/4。
    2）回差：实验方法同上。在同输入信号上测得的正反行程的大差值即回差。
    3）泄漏试验：通常试验介质为常温水，当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头测量装置，在确认阀和下游各连接管*充满介质后，方可测取泄漏量。对主要阀门，还要做强压试验。
    4）始终点偏差：实验方法同上。信号上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号下限（终点）处的基本误差即为终点偏差。
    5）对配套定位器的阀，在安装、投运前，均应现场调试。
    的调节控制装置是影响其运行及效率的重要因素，其中调节阀内定位器装置以及控制装置的运行对调节阀气源压力及气源信号具有较高的要求。这就需要相关工作人员能够定期更换阀门定位装置及控制装置，及时清扫气源管路等，提升调节阀运行期间的安全性及稳定性。
    3.3 对BURKERT电磁阀气动执行结构保养维护
    在对BURKERT电磁阀气动执行结构进行保养维护期间，需确保气动隔膜具有较高的气密性及驱动直线性，故需工作人员能够在日常的工作中定期检测隔膜、驱动密封圈以及驱动推杆的衬套。同时，在调节阀运行时出现隔膜破损的情况下，会导致调节阀无法正常的运行；而在密封圈磨损较为严重的情况下，也会导致隔膜气体压力不稳定，并使得调节阀抖动或出现停运问题；在调节阀内驱动推杆，磨损量超标的情况下，也会使得导致隔膜气体的外泄，造成隔膜心盘与壳体发生剧烈摩擦。
    3.4 对调节阀主阀体结构的保养维护
    在调节阀BURKERT电磁阀体保养维护时，相关工作人员应注重以下工作。
    ，定期检测和调整阀芯和阀座的实际磨损情况，做阀芯的定期更换，阀座上的杂物。
    其次，结合调节阀的实际运行，阐明了调节阀的维护和维护周期，并在大限度地提高经济效益的前提下，定期更换调节阀阀杆和阀杆导套。
    三，仔细检测控制阀的整体磨损和弯曲情况。
    以其*的广泛应用于煤化工、多晶硅、炼油、电厂等域。金属硬密封耐磨球阀是目前*的种同时存在高温、高压和固体颗粒介质的球阀。然而，金属硬密封球阀存在着使用寿命低、内部泄漏、工作中卡住(或保持)等现象。面对越来越高的磨损要求、的冲蚀等工况，耐磨球阀需要在阀体材料选择、硬质表面处理、密封设计、结构设计、加工等方面做出相应的技术改进。
    1 BURKERT电磁阀体锻件或铸件材料选用碳钢、双相钢,酸性湿H 2 S介质用碳钢材质应满足下列要求：
    (1)材料是镇静钢;
    (2)常温屈服强度≤315MPa、抗拉强度≤590MPa;
    (3)碳当量CE＜0.40%,且S≤0.02%、P≤0.025%、Ni＜1%;硼(Boron)含量在0.0005以下。
    同时阀门已经考虑足够的磨损裕量和耐冲刷,可以根据工况部分覆盖SAF2205,机械加工后厚度不小于3mm,阀门的使用,延长阀门的寿命。
    2 BURKERT电磁阀球座材料采用不锈钢锻件，锻件具有良的致密性和机械，无裂纹、沙眼等缺陷，球体和阀座具有较高的强度；阀芯喷涂熔断器-20的表面硬化处理，加工抛光后硬化层的小厚度不小于0.8mm，表面硬度不低于HRC 62。所有硬化层的附着力均不低于30000PSI。同时，在阀门两端采用超音速喷涂，防止介质冲刷流道。