CKD电磁阀故障的分析与解决办法
    在调试中经常出现气动阀打不开和关不动的现象，以于使用手拉葫芦进行操作，造成系统设备等料空机运转，严重影响，经过长时间的现场观察与分析，逐渐查找原因并予以解决。1 气压问题　　　　我公司有9台空压机，共192m3供全公司设备使用，其中104m3供粉磨车间和包装车间。两车间共用根主管气路。
    CKD电磁阀正常使用时，气压保持在0.6～0.8MPa之间，完满足两车间正常使用。但当水泥库存较少时，包装车间要对容量达2万t水泥库中较少的水泥进行沸腾冲库时，管道气压会骤降0.4MPa甚更低，这时气动阀就不能动作，因为气缸使用气压要求在0.5MPa以上。虽两车间尽量协调处理，但很难避免气压低的现象，为此，粉磨车间专门对辊压机气动阀气源安装单独的储气罐，并加装止回阀，但效果不佳，主要是保压时间不长。
    CKD电磁阀在安装不久便出现气压在0.5～0.7MPa之间时，气缸无法将插板打开或关闭，人工对插板敲打，插板勉强能动作。
    为此，我们怀疑气缸型号选小，力量不足，于是便更换为QGBF200×550的气缸，气压在0.5MPa以上时效果明显，但时间长了仍出现打不开、关不上的现象。
    3 插板滑槽堵塞问题
    更换气缸也不能*消除气动阀故障后，我们意识到可能还存有更大的问题。在关闭气动阀上的手动棒闸检查内部时，发现气动阀插板的滑槽*被熟料、炉渣等物料的细粉凝固，阻碍了气动阀的动作，气动阀的动作见图1。将滑槽内的凝结块清干净后，气动阀插板伸缩自如，于是问题症结找到。
    常用的截止阀有以下几种：1)角式截止阀；在角式截止阀中，流体只需改变次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2)直流式截止阀；在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小
    了。3)柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，可以采用各种各样的材料制成，该阀门主要用于“开”或者“关”，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可以用于调节流量。
    3、CKD电磁阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
    蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
    采用金属密封的阀门般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
    如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。进口泵阀门工业洗衣机
    4、CKD电磁阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
    CKD电磁阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。*平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
    解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环（截止阀与填料的接触面不能为斜面），以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工，以提高表面光洁度，减少填料磨损。填料选用柔性石墨，因其具有气密性，摩擦力小，长期使用后变化小，磨损的烧损小，维修容易，压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化，耐压性和耐热性良，不受内部介质的侵蚀，与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样，地保护了减压阀阀杆填料函的密封，了填料的密封的性和长期性。
    2.3 阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使船用阀门阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。
    解决方法：关键把阀芯、阀座的材质的选型关、关。选择耐腐蚀材料，对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封。若损坏严重，则应重新更换新阀。
    3、振荡
    调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧衬氟衬胶阀变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。
    解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。陶瓷阀如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力 C值选大，必须重新选型流通能力 C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。
    4、阀门定位器故障
    4.1 普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：