MAC电磁阀内漏故障分析资料分为那些
    MAC电磁阀控制精度高、安装调试方便等在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。这里我们就探讨下电动调节阀的常见内漏原因和解决办法。
    1、执行机构零位设定不准确，没有达到阀门的全关位。调整办法：1）手动把阀关死（必须确认已经*关闭）；2）再用力手动关阀,以稍微用力拧不动为准；3）再往回拧（开阀方向）半圈；4）然后调节限位.
    2、MAC电磁阀是向下推关闭型式，执行机构的推力不够大，在没有压力的时候调试很容易就达到全关位，而有下推力时，不能克服液体向上的推力，所以关不到位。解决办法：更换大推力的执行机构，或改为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
    3、MAC电磁阀材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有*剔除，造成了电动调节阀内漏。解决办法：重新加工密封面。
    4、电动调节阀控制部分影响阀门的内漏
    电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动调节阀的内漏。解决办法：重新调整限位。
    5、电动调节阀调试问题引起的内漏
    MAC电磁阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小些，则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不状态；把电动调节阀的行程调整大些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的动作值调整的大些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚将电机烧毁的事故。为了解决这问题，通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底，再往开方向摇圈，定电动门的下限位开关位置，然后将电动调节阀开到全开位置定上限开关位置，这样电动调节阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。即使电动调节阀调整的比较，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。解决办法：重新调整限位。
    6、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏
    MAC电磁阀阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，般的阀门在空化条件下多运行三个月甚更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀关重要。解决办法：进行工艺改进，选用多降压或套筒调节阀。
在常温试验时,泄漏量不太大.可是,投入高温使用泄漏量猛增.这是因为双座固定在阀体上的阀座密封面的线性膨胀与阀芯双密封面的线性膨胀不所致.如个DN50的双座阀,阀芯为不锈钢,阀体为碳钢,在室温70°F的温度中使用时,阀座密封面与阀芯密封面线膨胀差0.06mm,使泄漏量增加可达10倍以上。解决办法：
 　　①选用MAC电磁阀阀体与阀芯均用同种材质的，即不锈钢阀。但不锈钢阀比碳钢阀价格高了3倍以上。
 　　②选用套筒阀代之，因密封面在套筒上，套筒与阀塞是同种材料。
 　　2.阀座密封焊法
 　　MAC电磁阀当温度高达750°F时，螺纹连接的阀座在与阀体连接的密封面和螺纹处引起泄漏，并能将螺纹冲蚀，产生阀座掉落的危险，遇到这种故障，应想到对阀座进行密封焊，以防止松动和脱落。
 　　3.衬套定位搭焊法
 　　MAC电磁阀作为对阀芯、阀塞，阀杆导向的衬套，大部分场合是静配合。调节阀在室内组合，在高、低温下工作，因线膨胀不而造成配合直径产生微小变化，衬套的配合偶尔会遇到过盈量小，或衬套与阀芯因异物卡住在阀芯运动的拉动下，衬套会脱落。这种故障并不多，却时有发生。对此，可对衬套进行定位搭焊，以衬套脱落。
 　　4.MAC电磁阀增大衬套导向间隙法
 　　在高低温下，当轴径与衬套内孔径的线膨胀不，且轴的膨胀大于衬套内孔的膨胀时，轴的运动或转动将产生卡跳现象，如高温蝶阀。如果这时阀的实际工作温度又符合阀的工作温度要求时，可能就是制造厂的问题。对解决问题来讲，自然是增加导向间隙。简单的办法是把导向部位的轴径车小0.2～0.5mm，并应尽量提高其光洁度。
 　　5.MAC电磁阀填料背对背安装法
 　　对深冻低温阀，在冷却时因管线内形成真空，若从填料处向阀体内泄时，可将双层填料的上层或填料的部分改为背对背安装，来阻止大气通过阀杆密封处内泄。