日本SMC VBA系列增压阀结构原理
下图分别是是SMC VBA系列增压阀结构原理图和VBA系列内部结构图。

输入的气压分两路，路打开单向阀充入小气缸的增压室A和B，另路经调压阀及换向阀向大气缸的驱动室B充气，驱动室A排气。这样，大活塞左移，带动小活塞也左移，小气缸B室增压，打开单向阀从出口送出高压气体。小活塞走到头，使换向阀切换，则驱动室A进气，驱动室B排气，大活塞反向运动，增压室A增压，打开单向阀，继续从输出口送出高压气体。以上动作反复仅需，便可从出口得到连续输出的高压气体。出口压力反馈调压阀，可以使出口压力自动保持在某值。当需要改变出口压力时，可调节手轮，便能得到在增压比范围内的任意设定出口压力。若出口反馈压力与调压阀的弹簧力相平衡，增压阀就停止运转，不再输出流量。
SMC VBA系列增压阀技术参数

日本SMC VBA系列增压阀结构原理
增压阀使用注意
1）增压阀出口压力超过1.0MPa，应确认管接头、气管道、气阀等的压力规格。
2）接管前，应将配管吹洗干净。
3）活塞应保持水平安装。安装螺母必须牢固。如有振动，应安装防振橡胶垫。
4）手轮操作型增压阀的出口压力的设定。出场状态，供气便溢流，应快速向外拨调节手轮，按箭头方向回转，压力设定后，将手轮再压回。
5）手轮操作型增压阀出口压力的设定。出厂状态，供气便溢流，应快速向外拨调节手轮，按箭头方向回转，压力设定后，将手轮再压回。不需超出设定范围。压力设定后，要让二次侧降压，可利用手轮退出（-）。再设定时，应将压力降想设定的压力之下再进行。
6）导压力控制型增压阀出口压力的设定。可按导压力时出口压力的半来设定导压力。
7）非常情况下，要求快速排放残压，可在增压阀后设置三通阀。若设置在增压阀钱，由于单向阀存在，残压排不出。

8）次侧压力变动大，有可能导致二次侧压力超出设定范围，应有安全对策。
9）在二次侧也有安装空气过滤器及油雾分离器的必要，因增压阀内有滑动部位，其所用气罐内表面也可能未处理，二次侧会有尘埃等流出。
10）安装油雾器，应装在二次侧，不可装在次侧，以防积存油造成增压阀动作不良
11）作业完成，次侧残压应释放掉。
12）增压阀排气口应单独配管，以防形成背压
13）应夹持增压阀两端搬运，不要拿中间的黑色凸部手轮。
14）不要淋雨，不要阳光直射。
15）日排放（手动式）和检查（自动式）次冷凝水（各处）。
16）长时间处在设定状态，当增压阀切换时，从E口排气时间变长是正常现象。
17）为了缩短向气罐内充气的时间，增压阀可并联单向阀使用。
型号
VBA1110-02GN    VBA2-Y-13    VBA4-46    VBAT10S-V    VBAT05-V
VBA1110-02N    VBA2-Y-17    VBA4-46(VBA)    VBAT10-V    VBAT05-X3
VBA1110-F02GN    VBA4100-04    VBA4-5    VBAT10-Y-2    VBAT10
VBA1111-02    VBA4100-04G    VBA4-5-1    VBAT20    VBAT10A
VBA1111-02GN    VBA4100-04GN    VBA4-7-2    VBAT20-2    VBAT10A-V
VBA1111-02N-X27    VBA4100-04GN-X16    VBA4-8-1    VBAT20A-V    VBAT10S
VBA1-23-1    VBA4100-04GN-X47    VBA4-Y-11    VBAT20S    VBA4-23-1-2
VBA1-3-1    VBA4100-04GN-X50    VBA4-Y-12    VBAT20S-V    VBA4-23-3
VBA1-33    VBA4100-04G-X50    VBA4-Y-13    VBAT20S-Y-2    VBA4-25-2
VBA1-52    VBA4100-04N    VBA4-Y-20    VBAT20-V    VBA4-26-1
VBA1-Y-10    VBA4100-04N-X4    VBA4-Y-21-3    VBAT20-Y-1    VBA4-28-4