SMC电磁阀选型及性能比较

　　SMC电磁阀的作用是自动排放蒸汽管道和设备中产生的冷凝水和不凝气体，同时能地阻止蒸汽排放，用汽设备的正常运行。 在化工设计中，经常会碰到蒸汽疏水阀（又叫疏水器），但是由于SMC电磁阀系统仅仅是一个小小的 附件，而常常不被设计者重视。 据报道，使用不，这中间除了由于疏水阀制造本身的原因之外，更主要的原因是在系统设计和选择方面存在问题

　　选择和应用设计中，提出应考虑的问题，以便使疏水阀稳定长期运行，从而使减少费用，节约能源，提高经济效益。

　　SMC电磁阀化工装置中的疏水阀主要有三类，各类疏水阀比较见表l。

　　SMC电磁阀以机械方式工作，原理是根据蒸汽和凝结水之间的密度差。利用浮球或浮筒来操作疏水阀的开关，以饱和温度排放冷凝水。种类包括浮球式和倒吊桶式。

　　SMC电磁阀利用饱和蒸汽比冷凝水和含有不凝气蒸汽的温度高的原理来操作疏水阀的感温元件而控制阀门的开关。此类疏水阀在冷凝水排放前冷却至饱和温度以下。种类包括压力平衡式，双金属片式和液体或固体膨胀式。

　　SMC电磁阀根据冷凝水通过疏水阀时产生二次蒸汽，而高速运行的二次蒸汽会产生一个低压区的简单原理来控制阀的开关。

　　SMC电磁阀类型选择之后就是确定尺寸，而尺寸是根据凝结水排量来确定的。

　　SMC电磁阀排量的确定分两步，首先，根据热平衡关系式计算冷凝负荷，然后，在此冷凝负荷的基础以系数得到疏水阀的排量。步可根据不同的用途（例如主蒸汽管道疏水，伴热和工艺设备）依据相关的公式、图表计算确定，这里不再赘述。说明以下系数，对于主蒸汽管道疏水和伴热管线，因为压力恒定，疏水量较小（一般小于50kg/h），系数取2~3；而对于工艺设备系数可参考表2。

　　尤其要注意的是不能根据连接管径来确定疏水阀的尺寸，因为疏水阀的连接尺寸与疏水阀的排水能力没有直接的关系，疏水阀的排水能力的大小主要取决于阀孔尺寸的大小、阀前后压差的大小和凝结水温度的高低。

　　注意的是影响蒸汽疏水阀的排量，压差是一个重要的因素，压差是指疏水阀的入口压力与出口压力的差，出口压力又称背压。蒸汽疏水阀入口压力要比送至用汽设备的蒸汽系统压力低，要考虑用汽设备的阻力损失，一般低0.05~0.lMPa。背压也不等于凝结水系统的压力，即使向大气排放，由于凝结水部分闪蒸为二次蒸汽，会对疏水阀产生阻力作用，因此也会产生背压。而当凝结水回收时，出口压力是管道系统的压力降，位差及凝结水回收系统压力的总和。背压越高疏水阀的压差越小，凝结水的排放量也相应减少。所以在选型时要根据蒸汽疏水阀的压差与排水量共同确定其容量。

　　正负压室的压力均衡,避免膜片单项过载。打开负压侧的取样阀门把测量的介质引入正、负压室。打开负压侧的排气排液阀门(4)；排除导压管内的空气。介质是液体时,以液体流出时关闭此阀门.气体以排气15秒为宜关闭此阀门。关闭负压侧的取样阀门(1)；    阻断负压侧的介质流入正、负压室。 z 打开正压侧的取样阀门(2)；    把测量的介质引入正、负压室。打开正压侧的排气排液阀门(5)；排除导压管内的空气, 介质是液体时,以液体流出 时关闭此阀门.气体以排除15秒为宜关闭此阀门。关闭平衡阀门，此时仪表测量室的压力几乎为“零"。打开负压测得取样阀门，引入负压侧的测量介质到仪表的负压测量室。 至此阀组投入正常运行。

　　五阀组结构：

　　1.负压侧的操作阀门

　　2. 正压侧的操作阀门

　　3.测量室的平衡阀门

　　4.负压侧的排气排液阀门

　　5. 正压侧的排气排液阀门

　　SMC电磁阀投运前的准备: 要求所有阀门处于关闭状态!(避免吹扫管线杂质进入变送器中)

　　SMC电磁阀组可装于水平管道，安装时上游孔与系统的高、低压管道相联，下游孔与差压变送器相接，不能安装倒置。 安装前对管理系统进行冲洗，以免在起动过程中将污物流入针型阀组和变送器中，造成管道堵塞，影响变送器的正常工作。

　　接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，=不需另外再采取防爆措施。

　　作用原理：

　　SMC电磁阀形小、体轻、高性能、大容量，是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。它适用于一般流体介质和工艺条件的过程制系统。 由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成，新型执行机构高度氏、重量轻、装校简便，新型阀体结构紧凑、流道通畅，具有大的流量系数。

　　SMC电磁阀操作稳定，具有的动作特性，微小的阀座泄漏、的流量特性、宽大的可调范围等特点。它以的在广泛用户中取得高质量的控制效果。

　　SMC电磁阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性、维护方便等，可用于苛刻的工作条件。气动薄膜单座调节阀是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型单座调节阀阀体组成，配用的多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动薄膜单座调节阀配以阀门定位器，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。广泛应用于控制气体、液体、蒸汽等介质，特别适用于允许压差小，而允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。