为你介绍SMC电磁阀各部件的作用特点
    SMC电磁阀的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是沟槽蝶阀套筒底座部位的热度。
    SMC电磁阀的运动带有擦拭性，由于沟槽蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在开启时，具有较小的流体阻力，当开启到大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。
    SMC电磁阀上的密封面一般为两个，一个与填料相接触的圆柱体密封面，当它与石棉填料接触时，容易发生电化学俯视，产生斑点凹坑，另一个是与闷盖填料函下部谁面接触，夹角一般为90度，称上密封也叫例密封。它用于城料的换时，防止介质从峨料函处泄泪。
    SMC电磁阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有的流体控制特性。蝶阀处于开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较的流量控制特性。SMC电磁阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，SMC电磁阀密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
    的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是沟槽蝶阀套筒底座部位的热度。
    SMC电磁阀阀板的运动带有擦拭性，由于沟槽蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在开启时，具有较小的流体阻力，当开启到大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。
    SMC电磁阀阀杆上的密封面一般为两个，一个与填料相接触的圆柱体密封面，当它与石棉填料接触时，容易发生电化学俯视，产生斑点凹坑，另一个是与闷盖填料函下部谁面接触，夹角一般为90度，称上密封也叫例密封。它用于城料的换时，防止介质从峨料函处泄泪。
    SMC电磁阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有的流体控制特性。蝶阀处于开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
    SMC电磁阀是采用国外进技术及本公司多次改进设计。涡轮沟槽蝶阀具有安装快速、简易、、、不受安装场地限制、便于管道与阀门的维修保养，有隔振隔音与的角度范围内有克服管道连接不同轴而产生仿差，解决温差所产生热胀冷缩等。
    SMC电磁阀提高空调水路系统承压能力，关键是提高制冷机和板式换热器的承压能力。而制冷机的蒸发器的管壁厚度和板式换热器的板面厚度均与承压能力有关，板面和管璧加厚了，承压能力提高了，传热效率KIM下降。而我国超高层工中。外方设计高承压。制冷机为2.1MPa，而板式换热器高承压为2.8MPa，相对空调末端设备的盘管均为水压胀管而成，承压均可达到6.4M肠。在超高层工程中使用是役有问题的。因此提高水路系统承压能力。关键是提高制冷机蒸发器水侧承压能力。
    SMC电磁阀的按使用性质分区的处是可以各区独立管理，不用时可以大限度的节省能源，灵活方便。从高层建筑来看，通常在公共部分与标准层之间都有明显的建筑形式转换，以此转换处分区既对竖向分区有利，也对使用方式上的分区有利，是一种较的方式。但这一分区通常要求设一个分区转换建筑层《有时也称为设备层)，它将对建筑形式尤其是投资产生较大的影响，应认真比较后才能确定。一般来说，对于上部为客房，下部为公共区域的高层酒店而言，由于排水管道等的布盆也会要求有设备层，因此这时空调水系统的分区是可以与之一起考虑的。但对于一些办公式建筑。如果高度不大。单为空调设置设备层是不经济的，因此，此时通常是分为不同的环路而不是真正的从压力上分开。
    SMC电磁阀研磨的注意事项：
    SMC电磁阀研磨是对工件的一种精密加工。为了工件的研磨。
    (1)研磨场地的温度一般应控制在(2.5s)℃。如条件有限。设差耍求不很高的下件(如长度或直径误差)。也可在常温下进行研磨。
    (2)研磨场地要求干燥，一般相对湿皮为40%一60%，遨免湿度大引起工件加工表面锈蚀。
    (3)注意研磨时的清洁工作。包括工作场地的空气清沽，工件及研其衷面的清沽作的不注消工作。
    (4)研磨的工作场地应避免振动，防止由于振动而影响加工和梢度侧量。因此，应远离工汽摊，铁轨冲床等振动较大的地方。