费斯托电磁阀的故障原因及避免方法
    费斯托电磁阀是现在控制管道的重要信号阀门，其具有控制、维护方便、使用寿命长等。但是再的阀门也难免会出现故障，下面就给大家介绍下沟槽蝶阀常见的故障原因。 沟槽蝶阀本身可能出现以下故障：
    1、费斯托电磁阀阀杆变形；由于运输不当或使用条件不对(压差超出允许范围)而引起，泄漏量过大。由于作用力不够，或者密封面上有杂质沉积使阀芯和阀座的配合破坏。
    2、费斯托电磁阀阀体和阀盖、或阀盖和阀杆接合处不严密。原因是部件的松紧不当，或者是所选填料不适合工作条件。
    3、费斯托电磁阀阀芯(或碟阀阀板)的导向系统磨损，系由于压差大和作用引起。
    费斯托电磁阀的主要元件故障及避免方法：1.阀体：要定期检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况，特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作用等恶劣工作条件下的阀门，必须其耐腐蚀、耐磨性和耐压强度。
    2．阀杆：要定期检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动，是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。
    3．阀芯：因为阀芯起到调节和切断流体的作用，是活动的截流元件，因此受介质的冲刷、腐蚀、颗粒的碰撞为严重，在高压差、空化情况下更易损坏，所以要定期检查它的各部分是否破坏、磨损、腐蚀。是否要维修或更换。
    4．阀座：阀座接合面是阀门关闭的关键，它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质的渗透，使固定阀座的螺纹内表面常受到腐蚀而松动，要特别经常检查这部位。
    5．填料：检查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、变质，填料是否压紧。
    6．垫片及密封圈：定期检查这些易损零件是否裂损、老化。只要做到以上几点，就能使沟槽蝶阀的使用寿命延长并且提高了产品的使用,从而各使用设备的正常。
    (2)泄漏量与切断压差　　这两者是不可分割、互相关联的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面性的保护措施；切断压差(调节阀关闭时的压差)必须提出，让所选调节阀有足够的输出力来克服，否则会导致选择执行机构过大或过小。
    (3)防堵　　费斯托电磁阀所通过的介质即使是干净的，也存在堵塞问题，这是由于管路内的氧化皮等脏物被介质带入调节阀内，造成堵塞，所以应考虑调节阀的防堵。通常角行程的调节阀，比直行程的调节阀防堵得多，故易堵塞的场合建议用角行程调节阀。
    (4)耐蚀　　包括耐冲蚀、汽蚀、腐蚀，主要涉及到调节阀材料的选择和使用寿命，同时涉及到经济性问题。应该选择调节阀具有的抗腐蚀性，且价格又合理。
    (5)耐压与耐温　这涉及调节阀的公称压力、工作温度的选择。主要是恰当地选择调节阀的主体材料和内件材料。如铸铁高工作压力为1.6MPa、高工作温度为200度；碳素钢的高工作压力为42.0MPa、高工作温度为425度；奥氏体钢的高工作压力为32.0MPa、工作温度范围为-196~600度；耐热钢(钼的分数不少于0.4%的钼钢及铬钼钢)高工作压力为42.0MPa、高工作温度为570度。
    费斯托电磁阀的指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动、动作寿命，计13项、前9项为出厂检验项目。由于调节阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下进行调整、检验：
    1）基本误差将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号－行程”关系与理论关系之间的各点误差。其大值即为基本误差。试验点应少包括信号范围0、25％、50％、75％、100％这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。
    2）回差试验程序与上面1）点所述相同。在同输入信号上所测得的正反行程的大差值即为回差。
    3）始终点偏差方法同1）点。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点）处的基本误差为终点偏差。
    4）额定行程偏差将额定输入信号加入气动执行机构气室（或定位器），使阀杆走*程，实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。
    5）泄漏量试验介质为10～50℃的清洁气体（空气和氮气）或液体（水或煤油）；试验压力A程序为：当阀的允许压差大于350KPa时，试验压力均按350KPa做，小于350KPa时按允许压差做；B试验程序按阀的大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。在A试验程序时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa；两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道*充满介质后方可测取泄漏。
    1.2 费斯托电磁阀主要及测试
    费斯托电磁阀主要指标有：基本误差、回差、死区、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数，固有流量特性、耐振动、温度、长期工作性、防爆、阻尼特性、电源电压变化影响、环境温度变化影响、缘电阻、缘强度等。*项指标的要求和试验方法均与气动阀相同或相似，其中基本误差、回差、死区、泄漏量、密封、外观、阻尼特性、电源电压变化影响、缘电阻为出厂试验项目，后3项指标的要求和试验方法为：
    1）阻尼特性电动调节阀的阻尼特性，在正、反行程的两个方向上规定为阀杆不超过3次“半周期”摆动。试验方法是在输入端分别加入输入信号范围值的20％、50％、80％信号，观察阀杆在正、反行程相应位置上“半周期”摆动次数。
    2）电源电压变化影响电动调节阀的供电电压在220+20-30V范围内变化时，阀杆的位移变化值不应超过全行程的1.5％。试验方法是在电源电压为220V时，在输入端加入信号范围值的20％的信号测量相对应的阀杆行程值，然后将电源电压调到190V和240V，测量相对应的阀杆行程变化值。再依次加入信号范围值的50％、80％的信号、测量阀杆行程的变化值。
    综合经济效果确定费斯托电磁阀类型
    费斯托电磁阀在满足上述使用功能的要求中，适用的调节阀有几类。此时便应综合经济效果确定某调节阀类型。为此，少应考虑以下四个问题：
    1)高的性。
    2)使用寿命长。
    3)维修方便，有足够的备品备件。
    4)产品价格比适宜。