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    CKD电磁阀流量的选择资料分为哪些
    CKD电磁阀阀门在流量变化的整个范围内，有个不变的放大系数。在这种情况下，设想系统的其他元 件也是线性的，对于信号变化的整个范围，能够实现调节器的工作。实际上，这些要 求只有在个别的情况中才能遇到。在大多数的情况下，除了放大系数取特定范围内的 数值，上述要求是不能实现的。
    当流量自动调节系统的给定为常数时，调节阀放大系数的变化问题不大。因为在有 固定工作点的情况下，总能够实现调节。
    CKD电磁阀在改变系统的给定，从而改变给定工作点 的情况下，为使流量自动调节系统重新达到状态，必须重新调整调节器的参数。在 改变流量自动调节系统给定（如串调节、跟踪调节等）的情况下，不能达到系统的状态。因为工作点在整个范围内变化时，放大系数的变化有可能引起系统振荡。根据上述情况，在规定工作条件时，要选择合适的调节阀特性曲线，就要选用能保 证放大系数变化小的曲线形式。在这方面主要考虑下面几个因素：固定或是变化给定值#!" 的调节。有没有开方器。参数￠=△pr100/△p。管路阻力的变化，将引起参数￠的变化。介质密度。
    CKD电磁阀在这些因素中，液体密度变化对调节阀特性的影响是次要的。但对可压缩介质，尤 其在特殊的流动状态下，密度变化对调节阀特性的影响是重要的。
    外漏可以通过压紧填料或者更换填料来解决，对于坚决需要杜外漏的工况，可以采用波纹管密封的上阀盖，这样基本可以解决外漏的问题，但是内漏，原因就比较多了，普遍有以下几种原因造成：阀门内漏，阀杆长短不适：阀门内漏的原因，气开调节阀阀杆太长和气关调节阀阀杆太短，造成阀杆向上的或者向下的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。
    解决办法就是缩短（或延长）调节阀阀杆使阀杆长短合适，使其不再内漏。填料泄漏：填料装入填料函后，经压盖对其施加轴向压力。气动衬氟调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，随着高温、高压和渗透性强的介质的影响，调节阀填料函就容易发生泄漏。
    解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部位置放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环，以防止填料被介质压力推出。调节阀阀芯、阀座变形泄露。主要原因是由于调节阀过程中的铸造缺陷可导致腐蚀的加强，而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可以造成调节阀的内漏。
    CKD电磁阀腐蚀主要是以侵蚀或者汽蚀的形式存在的。当腐蚀性介质通过气动衬氟调节阀时，便会对阀芯阀座产生冲蚀，导致阀芯、阀座变形或者产生缺口。解决对策：关键把阀芯阀座材质的选型、关，可以对焊司太立合金，加强密封面的硬度。因为介质中的杂质或新管道的焊渣划伤气动衬氟调节阀密封面，造成内漏。解决办法：新管道定要吹扫干净，或者调节阀前加装过滤器。
    旦产生内漏，可以拆开调节阀，重新研磨阀芯、阀座，再装配使用。
    方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分。改变流向提高寿命法流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1～2倍。
    CKD电磁阀改用特殊材料提高寿命法为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小沟），可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。
    这种特殊材料有6YC－1、A4钢、司太莱、硬质合金等。 为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有定机械、物理的材料。这种材料分为非金属材料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金等）两类。改变阀结构提高寿命法采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，如选用多式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。
    CKD电磁阀减小行程以提高膜片寿命法对两位型调节阀，当动作频率十分频繁时，膜片会很快在作上下折叠中破裂，破坏位置常在托盘圆周。提高膜片寿命的简单、的办法是减小行程。减小后的行程值就为1/4dg。如dgl25的阀，其标准行程为60mm，可减小到30mm，缩短了50％。此外，还可以考虑如下因素：在满足打开与关闭的条件下尽量减小膜室压力；