SMC电磁阀维修时要注意是，该怎么保养？

　　维修时要注意查明SMC电磁阀游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作，在分解时要防止损伤零件的密封面，另外维护方面应对球阀上的尘土适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫，也要坚持球阀外部和活动部位的清洁，那么接下来就为大家详细介绍一下相关内容。

　　一、SMC电磁阀维修的注意事项

　　1、 必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

　　2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。

　　3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

　　5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

　　6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

　　8、新零件在装配前也需清洗干净。

　　9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

　　10、 装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

　　二、SMC电磁阀的维护与保养

　　1、SMC电磁阀的外表、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，简略沾积许多尘土、油污以及介质残留等赃物，对球阀会发作磨损和腐蚀。因而常常坚持球阀外部和活动部位的清洁，维护球阀油漆的无缺，显然是十分重要的。球阀上的尘土适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的赃物适用于抹布擦拭；球阀上的油污和残留适用于蒸汽吹扫，乃至用铜丝冲洗，直至加工面、协作面显出金属光泽，油漆面显出油漆赋性中止。疏水阀应有专人担任，每班起码查看一次，守时翻开冲刷阀和疏水阀底的堵头进行冲刷，或守时拆开冲刷，避免赃物SMC电磁阀。

　　2、SMC电磁阀梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其它协作活动部位，都需要出色的润滑条件，减少互相间的抵触，避免互相磨损。 有的部位专门设有油杯或油嘴，若在工作中损坏或扔掉，应批改配齐，油路要疏通。润滑部位应按具体情况守时加油。常常打开的、温度高的球阀适于距离一周至一个月加油一次；不常常打开、温度不高的球阀加油周期可长一些。

　　润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温球阀不 适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而扔掉，而适于写入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对露出在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若选用黄油等油 脂，简略传染尘土，而选用二硫化钼和石墨粉润滑，则不简略传染尘土，润滑效果比黄。石墨粉不简略直接涂抹，可用少数机油或水调构成膏状运用。注油密封的 旋塞阀应按照规矩时刻注油，否则简略磨损和泄露。

　　时阀门应正立垂直安装在水平管道上，而且在不得以时可以倾斜安装，要使介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。但是安装也要注意控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护，执行机构应固定牢固等事项，那么接下来就为大家详细介绍一下相关内容。

　　一、SMC电磁阀怎么安装

　　1、核对铭牌、实物是否与设计相吻台；

　　2、检查整机零件是否缺损与松动，对特殊场合，可再次进行强度、密封、泄漏与精度测试。

　　3、在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的阀兰连接，要注意同轴度。

　　4、安装场地应考虑人员设备的，即便于操作，又利于拆装与维护。

　　5、阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得以时可倾斜安装，阀自重量较大与有振动的场合要用支撑架，尽量避免水平安装。

　　6、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-25~55°C场台所使用。

　　7、为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续，应设置旁路阀。旁路阀的流量特性、行程应与原来阀门选择一致。